13年定製經驗
68台精密加（jiā）工設備
2-3天加工周期
現階段可（kě）以說五金衝壓件（jiàn）無論是在工業化（huà）生產或是（shì）日常日常生活，都擁有普遍的（de）運用，大家都了解五金衝壓生產（chǎn）加工是根據衝壓機床、模貝把原材料開展衝壓模具煆造的（de）一種生產加工方法，具備實際操作便捷，衝壓模具（jù）高精度，便於完成機械自動化
自動化技術等優點（diǎn），是現階段運用（yòng）數（shù）最多的生產加工方法，那麼五金衝壓件加工工（gōng）藝的基（jī）本上規定是（shì）什麽呢?
1、五金衝壓件常用的原材（cái）料，不但（dàn）要達到設計產品的技術標準（zhǔn），還理（lǐ）應達到衝壓模具（jù）設計的規定和衝壓模具後的生產（chǎn）加工規定(如鑽削生產加工（gōng）、電鍍工藝、電（diàn）焊焊（hàn）接等)。
2、五金衝壓件在設計方案零（líng）件的構造樣子（zǐ）時，最好是選用構造簡易有效的（de）表層(如平麵圖、圓麵（miàn）、螺旋（xuán）麵)以及組成，另外還理應盡可能（néng）使生產加工表層數（shù）量至少和（hé）生產加工總麵積最少。
3、挑（tiāo）選有效機械設備製造（zào）中毛胚製取的（de）方式 ，可立即運用鋁型材、鍛造、煆造、衝壓（yā）模具和電焊焊接等（děng）。毛胚的挑選與實際的生產工藝標準相關，一般在於生產製造大批量、原材料特（tè）性和生產加工概率等。
4、五金衝（chōng）壓成型特性（xìng）的規定，針對成型工藝流程，為（wéi）了更好地有益於衝壓模具（jù）形變和製（zhì）品品質的提升 ，原材料應具備優良的（de）塑性變形、屈強比小、板厚專一性指數大、板平麵圖專一性指數小、原材料的屈服（fú）強度與彈性模具的比率小。針對分離出來工藝流程，並不一定（dìng）原材料有非常好的塑性變形，但應具備一定的塑性變形，塑性變形越好的原材料，越不容（róng）易（yì）分離出來（lái）。
5、要求（qiú）適度的生產製造精密度及外表粗糙度零件的生產加工花費。
